Transformator für Lichtbogenöfen

Außergewöhnliche Überlastfähigkeit:

Bei der Stahlerzeugung, insbesondere in der Schmelzphase, kommt es häufig zu Materialkollaps und Kurzschlüssen, die den Transformator enormen mechanischen und thermischen Belastungen aussetzen. Daher müssen Design und Konstruktion eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Kurzschlussfestigkeit aufweisen.

Großer Spannungsregelbereich:

Um den unterschiedlichen Leistungsanforderungen in den verschiedenen Schmelzstufen (Durchstechen, Schmelzen, Oxidation, Reduktion) gerecht zu werden, sind diese Transformatoren typischerweise mit Laststufenschaltern ausgestattet. Diese ermöglichen eine erhebliche Anpassung der Sekundärspannung unter Last (typischerweise ±10 % bis ±20 % der Nennspannung oder sogar noch mehr).

Extrem hoher Sekundärstrom:

Um Lichtbögen zu erzeugen, die Tausende von Grad Celsius erreichen, können Sekundärströme zwischen Tausenden und Zehntausenden Ampere liegen. Daher sind Sekundärleitungen (Kupferschienen oder wassergekühlte Kabel) außerordentlich robust.

Kapazitätsanpassung:

Die Transformatorkapazität muss auf die Tonnage des Elektrolichtbogenofens, den Schmelzprozess (Standardleistung, hohe Leistung, ultrahohe Leistung) und den erwarteten Produktionsrhythmus abgestimmt sein.

Impedanzauswahl:

Erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Kurzschlusskapazität des Netzes und der Anforderungen des Schmelzprozesses. Die Impedanz ist kein fester Wert und kann entsprechend den spezifischen Anforderungen ausgelegt werden.

Auswirkungen von Harmonischen und Blindleistung:

Lichtbogenöfen sind „Verschmutzungsquellen“ für das Netz und erzeugen erhebliche Oberschwingungen und starke Blindleistungsschwankungen. Transformatoren müssen in Verbindung mit statischen Blindleistungskompensatoren (SVCs) und aktiven Filtern verwendet werden.

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Elektroofentransformatoren in China und der Hauptverfasser aller nationalen Normen für solche Geräte. Seit unserer Gründung haben wir uns konsequent auf elektrische Lichtbogenofentransformatoren als unsere Kernproduktlinie konzentriert und den gesamten Entwicklungsprozess von der Entwicklung und Herstellung von 0,5-Tonnen-Lichtbogenofentransformatoren in den 1960er Jahren bis zur Produktion von 220-Tonnen-Einheiten im Jahr 2010 abgedeckt. Seit 1990 haben wir über 460 Sätze von Elektroofentransformatoren an inländische und internationale Kunden geliefert. Davon sind derzeit mehr als dreißig Einheiten mit einer Leistung von mehr als 63.000 kVA in Betrieb, einschließlich Exporten in Länder wie Indonesien, Iran und Russland.