Schlüsselkomponenten des Mittelfrequenz-Schmelzsystems
Stromversorgungssystem:
Der Mittelfrequenz-Stromversorgungsschrank mit variabler Frequenz dient hauptsächlich dazu, den dreiphasigen Wechselstrom mit einer Eingangsfrequenz von 50 Hz in einphasigen Wechselstrom mit einstellbarer Spannung und mittlerer Frequenz umzuwandeln.
Ofenkörpersystem:
Induktionsspule:Hergestellt aus rechteckigen Kupferhohlrohren mit Wasserkühlung im Inneren. Es ist die Kernkomponente, die das Magnetfeld erzeugt.
Tiegel (Ofenauskleidung):Es befindet sich im Inneren der Spule und dient zur Aufnahme der Metallladung. Es wird normalerweise aus feuerfesten Materialien wie Quarzsand und Magnesiasand durch Stampfen oder Vorfertigung hergestellt und ist ein wichtiges Verbrauchsmaterial. Seine Qualität und Lebensdauer wirken sich direkt auf die Produktionssicherheit und die Kosten aus.
Ofenrahmen und Kippmechanismus:Unterstützt durch eine solide Stahlkonstruktion, ausgestattet mit einem hydraulischen oder elektrischen Kippsystem zum Gießen.
Kühlsystem:
Sorgt für die Umlaufwasserkühlung der Reaktoren, Kondensatoren im Schaltschrank und der Ofenkörperspule, was von entscheidender Bedeutung ist. Es ist in offene Kühltürme und geschlossene Wasserkühleinheiten unterteilt.
Steuerungssystem:
Moderne Mittelfrequenzöfen sind mit SPS und Touchscreens ausgestattet, um eine vollautomatische oder halbautomatische Steuerung zu realisieren, einschließlich Funktionen wie Leistungsanpassung, Überwachung des Schmelzprozesses, Fehlerdiagnose und -alarm sowie Datenaufzeichnung.
Vergleich der Hauptunterschiede zwischen MF-Induktionsofen und EAF
| Aspekt | MF-Induktionsofen | Elektrolichtbogenofen |
| Rohstoffe | Reinigen Sie Stahlschrott, Legierungen usw. | Stahlschrott, Roheisen, direkt reduziertes Eisen usw. |
| Schmelzen | Schnelle, direkte Erwärmung | Langsamer, basiert auf Lichtbogenstrahlung |
| Verfeinerung der Fähigkeit | Keine (erfordert externe Behandlung) | Geeignet zur Entphosphorisierung, Entkohlung und Legierung |
| Temperaturkontrolle | Präzise (±5 Grad) | Schwierig präzise zu steuern (aufgrund der Lichtbogeninstabilität) |
| Geeigneter Produktionsmodus | Vielfältige-Sorten, kleine Charge | Weniger Sorten, große Menge |
| Erstinvestition | Niedriger (bei gleicher Kapazität) | Höher (komplexes System, teures Elektrodensystem) |
| Betriebskosten | Höhere Stromkosten, häufige Wartung der Auskleidung | Erhebliche Kosten für den Elektrodenverbrauch, Vorteile durch Skaleneffekte |
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Induktionsöfen und kann kundenspezifische Produktionen nach Kundenwunsch durchführen. Wenn Sie Bedarf haben, können Sie sich gerne an uns wenden
Referenzparameter des von unserem Unternehmen hergestellten Induktionsofens
| Typ | Induktionsofen |
| Stromspannung | Maßgeschneidert |
| Verwendung | Schmelzofen / Metallschmelze |
| Kernkomponenten | SPS, Getriebe, Motor, Getriebe |
| Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
| Gewicht | 10 T |
| Dimension (LWH) | Maßgeschneidert |
| Hülse | Stahl |
| Spule | T2 Kupfer |
| Besonderheit | Eine Taste zum Starten |
| Eingangsfrequenz | 50–60 Hz, kundenspezifisch |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Kippmethode | Hydraulisch |
| Zusammensetzung | Schaltschrank und Ofenkörper |
| Schmelzrate | 45-60 Min., individuell |
| Garantie | 1 Jahr |
