Hauptfunktionen des Pfannenofens
Verbesserung der Stahlqualität: Erhebliche Verbesserung der Reinheit von geschmolzenem Stahl (Reduzierung von Schwefel, Sauerstoff und Einschlüssen), präzise Steuerung von Zusammensetzung und Temperatur und Erfüllung der strengen Anforderungen hochwertiger Stahlsorten (z. B. Pipelinestahl, Automobilblech, Lagerstahl, Getriebestahl usw.).
Erweiterung der Produktpalette: Ermöglicht Stahlwerken die Produktion einer größeren Vielfalt an Qualitäten und qualitativ hochwertigerer Stahlprodukte.
Optimierung von Produktionsabläufen: Dient als Puffer zwischen dem Primärofen und der Stranggießmaschine und erhöht die Flexibilität bei der Produktionsplanung, ermöglicht das Stranggießen mit mehreren Öfen und verbessert die Geräteauslastung sowie die Betriebseffizienz.
Reduzierung der Produktionskosten: Entlastung des Primärofens (z. B. Entschwefelung, Heizung), sodass dieser sich auf effizientes Schmelzen und Entkohlen konzentrieren kann; Eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung reduziert den Legierungsverbrauch. Eine verbesserte Stranggussausbeute und Produktqualität senkt indirekt auch die Kosten.
Verbesserung der Prozessstabilität: Die Versorgung nachfolgender Prozesse (insbesondere Strangguss) mit einer hinsichtlich Temperatur und Zusammensetzung sehr gleichmäßigen und reinen Stahlschmelze gewährleistet einen reibungslosen Abguss und eine gleichmäßige Barrenqualität.
Unterschiede zwischen Pfannenofen und Lichtbogenofen
- EAF: Dies ist der Primärofen. Seine Kernfunktion besteht darin, feste Rohstoffe (hauptsächlich Stahlschrott, manchmal mit Zusatz von Roheisen oder direkt reduziertem Eisen) zu schmelzen, um vorläufig flüssigen Stahl zu erzeugen. Es markiert den Ausgangspunkt des Stahlherstellungsprozesses.
- LF: Dies ist eine sekundäre Raffinationsanlage. Seine Hauptfunktion besteht darin, flüssiges Stahlwasser aus primären Schmelzöfen (wie EAF oder Konvertern) weiter zu raffinieren. Es schmilzt keine festen Metalle, sondern optimiert, reguliert und reinigt vorhandenes Stahlwasser.
Verschiedene Arbeitscontainer und Aufbauten:
- EAF: Es handelt sich um einen großen Ofenkörper mit kippbarem Ofendeckel. Die Ofenwände und der Boden müssen Hochtemperaturerosion und Lichtbogeneinwirkung standhalten. Die Elektrodenleistung ist extrem hoch.
- LF: Der Arbeitsbehälter ist die Stahlpfanne selbst. Der LF-Ofenkörper ist einfach eine Struktur mit einer Heizabdeckung (die Elektroden enthält) und einer beweglichen Arbeitsstation. Zum Rühren wird Argongas durch die durchlässigen Steine am Boden der Pfanne eingeleitet. Der Aufbau ist wesentlich einfacher als der eines EAF.
Unterschiede im Zustand des verarbeiteten Materials:
- EAF: Der primäre Input sind feste Rohstoffe (z. B. Stahlschrott), der Output ist flüssiger Stahl.
- LF: Der Input ist flüssiger Stahl aus dem Primärofen (in einer Pfanne enthalten), und der Output ist raffinierter flüssiger Stahl (immer noch in derselben Pfanne).
Der Schwerpunkt des Energieverbrauchs ist unterschiedlich:
- EAF: Der Energieverbrauch wird hauptsächlich für das Schmelzen von festem Metall verwendet und ist damit die energieintensivste Phase im Stahlherstellungsprozess.
- LF: Der Energieverbrauch wird hauptsächlich zum Erhitzen/Aufrechterhaltung der Temperatur von flüssigem Stahl verwendet, um den Temperaturabfall auszugleichen und die Raffinationstemperatur aufrechtzuerhalten, wobei der Stromverbrauch weitaus niedriger ist als der des EAF.
Daher sind EAF und LF unverzichtbare Bestandteile des modernen Elektrolichtbogenofen-Stahlherstellungsprozesses, spielen jedoch unterschiedliche und aufeinander folgende Rollen. EAF ist für die „Grobraffinierung“ (Schmelzen) zuständig, während LF für die „Raffinierung“ (Reinigung und Optimierung) zuständig ist.
Die wichtigsten Parameter des Pfannenraffinierungsofens unseres Unternehmens
| Nennkapazität | Pfannendurchmesser | Elektrodendurchmesser | Mindestdurchmesser des Elektrodenverteilungskreises | Transformatorkapazität | Sekundärspannung | Heizrate |
| (t) | (mm) | (mm) | (mm) | (kVA) | (V) | (Grad/Min.) |
| 10 | 1800 | 200 | 350 | 1250 | 210-104 | 3 |
| 15 | 2000 | 250 | 460 | 2000 | 210-104 | 3 |
| 20 | 2200 | 250 | 460 | 3150 | 210-104 | 3.5 |
| 25 | 2400 | 300 | 540 | 4000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 30 | 2600 | 300 | 540 | 5000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 40 | 2800 | 300 | 540 | 6300 | 240-210-120 | 3.5 |
| 50 | 2900 | 350 | 600 | 7000 | 240-210-120 | 3.5 |
| 60 | 3150 | 350 | 650 | 8000 | 240-210-140 | 3.5 |
| 70 | 3200 | 400 | 700 | 10000 | 280-240-150 | 3.5 |
| 80 | 3400 | 400 | 700 | 12500 | 280-240-150 | 4 |
| 90 | 3450 | 400 | 700 | 15000 | 280-240-150 | 4 |
| 100 | 3500 | 400 | 700 | 16000 | 280-240-150 | 4 |
| 120 | 3650 | 450 | 750 | 20000 | 315-280-170 | 4 |
| 150 | 3900 | 450 | 750 | 25000 | 315-280-170 | 4 |
| 180 | 4200 | 450 | 750 | 28000 | 400-320-180 | 4 |
| 200 | 4400 | 500 | 850 | 31500 | 400-320-180 | 4 |
| 250 | 4700 | 500 | 850 | 40000 | 400-340-230 | 4 |
| 300 | 4900 | 550 | 950 | 50000 | 400-340-240 | 4 |
Unser Stützpunkt ist der Produktionsstandort des ersten Elektrolichtbogenofens Chinas. Wir sind in China führend in Bezug auf Produktionsprozesse und Technologien rund um Pfannenöfen. Wir haben langfristige Lieferbeziehungen zu großen Stahlwerken in China aufgebaut und haben auch bei ausländischen Kunden Anerkennung gefunden.
