Rolltisch

Unterstützung des Knüppels: Im Stranggussverfahren wird flüssiger Stahl aus der Kupferkokille aus der allmählichen Erstarrung herausgeführt und der Rollentisch durch eine Reihe von Rollen geführt, um den Knüppel zu stützen und seine Verformung aufgrund der Schwerkraft zu verhindern.

Führung der Knüppelbewegung: Rollentisch durch die Rollendrehung, Führung des Knüppels entlang eines vorgegebenen Bewegungspfads, um sicherzustellen, dass der Knüppel reibungslos durch die Abschnitte der Stranggießmaschine läuft.

Steuerung der Knüppelkühlung: Rolltisch normalerweise mit dem Kühlsystem, durch den Wasserspray oder die Aerosolkühlung des Knüppels, steuern seine Erstarrungsrate und Temperaturverteilung.

Verhindern Sie den Bauch des Gussbarrens: Wenn der Gussbarren noch nicht vollständig verfestigt ist, muss der Rollentisch durch eine angemessene Anordnung von Rollenabstand und -druck gesteuert werden, um zu verhindern, dass der Gussbarren aufgrund des statischen Innendrucks des Stahls das Auftreten einer Bauchverformung verursacht.

Rolle: Die Rolle ist die Kernkomponente des Rollentisches und besteht normalerweise aus hochtemperatur- und verschleißfesten Materialien. Es gibt zwei Arten der Anordnung der Walze: den segmentierten Typ und den integralen Typ.

Lager- und Dichtungsvorrichtung: Sie wird verwendet, um die Walze zu stützen, ihren reibungslosen Betrieb sicherzustellen und zu verhindern, dass Kühlwasser und Eisenoxid in das Innere des Lagers gelangen.

Rahmen: Der Rahmen des Rollgangs dient zur Fixierung der Rollen und besteht in der Regel aus hochfestem Stahl, um hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten.

Kühlsystem: Beinhaltet ein Wassersprüh- oder Aerosolkühlgerät zur Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit des Knüppels.

Antriebsvorrichtung: Einige Rolltische sind mit einer Antriebsvorrichtung ausgestattet, die dazu dient, die Walzen aktiv in Drehung zu versetzen und die Bewegung des Knüppels zu unterstützen.

Rollenabstand: Abhängig von der Dicke des Knüppels und den Erstarrungseigenschaften des Entwurfs ist ein angemessener Rollenabstand erforderlich, um einen Knüppelbauch und eine Verformung zu verhindern.

Rollendurchmesser: Der Durchmesser der Rolle, um die Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit zu erfüllen und gleichzeitig die Auswirkungen auf die Oberfläche des Knüppels zu berücksichtigen.

Kühlfestigkeit: Das Design des Kühlsystems muss eine gleichmäßige Kühlung des Barrens gewährleisten, um Risse oder innere Defekte zu vermeiden.

Materialauswahl: Die Rollen- und Rahmenmaterialien sollten gegen hohe Temperaturen, Verschleiß und thermische Ermüdung beständig sein.

Ausrichtungsgenauigkeit: Die Ausrichtungsgenauigkeit des Rolltisches wirkt sich direkt auf die Qualität des Gussbarrens aus. Es muss sichergestellt werden, dass die Walze und die Mittellinie des Gussbarrens ausgerichtet sind.

Überprüfen Sie regelmäßig den Rollenverschleiß: Rollen arbeiten lange Zeit bei hohen Temperaturen und starker Belastung, sind leicht zu verschleißen und müssen regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden.

Entfernen Sie das Eisenoxid: Auf der Walzenoberfläche sammelt sich leicht Eisenoxid an und muss regelmäßig gereinigt werden, um eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität des Knüppelgusses zu verhindern.

Lager schmieren: Schmieren Sie die Lager regelmäßig, um einen reibungslosen Lauf der Rollen zu gewährleisten.

Überprüfen Sie das Kühlsystem: Stellen Sie sicher, dass die Kühlwasserdüsen glatt sind, um eine ungleichmäßige Kühlung zu vermeiden, die zu Problemen mit der Knüppelqualität führen kann.

Gussbarrenbauch: Möglicherweise ist der Rollenabstand zu groß oder die Kühlintensität unzureichend. Der Rollenabstand muss angepasst oder die Kühlung verstärkt werden.

Risse auf der Oberfläche des Knüppels: Möglicherweise sind die Walzen schlecht zentriert oder ungleichmäßig gekühlt. Überprüfen Sie die Präzision des Zentrier- und Kühlsystems des Walztisches.

Rollenverschleiß zu schnell: Möglicherweise ist das Material falsch ausgewählt oder die Kühlung ist unzureichend. Aufgrund der höheren Leistung muss das Material ausgetauscht oder die Kühlung optimiert werden.

Das Design, die Herstellung und die Wartung des Rolltisches von Stranggießmaschinen sind von entscheidender Bedeutung. Eine sinnvolle Optimierung der Struktur und der Arbeitsparameter des Rolltisches kann die Qualität der gegossenen Knüppel und die Produktionseffizienz effektiv verbessern.

Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion und Vermarktung von Rolltischen mit professionellem technischem Personal, entsprechend den individuellen Bedürfnissen der Kunden, Produktion und Verarbeitung. Die oben genannten Parameterdaten können als Referenz verwendet werden. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.