Rolle der Sekundärkühlung
Kontrolle der Knüppelerstarrung: Beschleunigen Sie den Erstarrungsprozess des Knüppels durch Kühlwasser oder Aerosolkühlung, um sicherzustellen, dass der Knüppel vollständig erstarrt ist, wenn er die Stranggießmaschine verlässt.
Regulieren Sie die Temperaturverteilung: Kontrollieren Sie durch eine angemessene Kühlintensitätsverteilung den Temperaturgradienten auf der Oberfläche und im Inneren des Barrens und reduzieren Sie thermische Spannungen und Risse.
Verbessern Sie die Qualität des Knüppels: Durch einen angemessenen sekundären Kühlprozess können Oberflächenfehler (z. B. Risse, Vertiefungen) und innere Mängel (z. B. Schrumpfung, Entmischung) im Knüppel reduziert werden.
Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Durch die Optimierung der Kühlintensität kann die Ziehgeschwindigkeit des Knüppels erhöht und so die Produktionseffizienz der Stranggießmaschine verbessert werden.
Wichtige Punkte bei der Auslegung des Sekundärkühlsystems
Düsenanordnung: Die Anordnung der Düse muss sicherstellen, dass das Kühlwasser die Oberfläche des Knüppels gleichmäßig bedeckt und so den Totraum der Kühlung vermeidet.
Gleichmäßige Kühlung: Durch die sinnvolle Gestaltung des Düsentyps und des Sprühwinkels wird eine gleichmäßige Temperaturverteilung auf der Oberfläche des Knüppels gewährleistet.
Dynamische Anpassungsfähigkeit: Das sekundäre Kühlsystem sollte in der Lage sein, die Kühlintensität in Echtzeit anzupassen, um sich an unterschiedliche Stahlsorten, Abschnittsgrößen und Änderungen der Knüppelziehgeschwindigkeit anzupassen.
Hohe{0}}Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Die Düsen und Rohre des Sekundärkühlsystems sollten aus hoch{1}temperatur- und korrosionsbeständigen-Materialien bestehen, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
Wartung des Sekundärkühlsystems
Überprüfen Sie regelmäßig die Düsen: Reinigen Sie die verstopften Düsen, um sicherzustellen, dass das Kühlwasser gleichmäßig versprüht wird.
Überprüfen Sie das Wasserversorgungssystem: Stellen Sie sicher, dass die Wasserpumpe, die Rohrleitungen und die Ventile ordnungsgemäß funktionieren, um eine Beeinträchtigung der Kühlwirkung durch unzureichende Wasserversorgung zu vermeiden.
Überwachen Sie die Kühlwirkung: Bewerten Sie die Kühlwirkung des Sekundärkühlsystems mithilfe von Temperatursensoren und der Oberflächenqualität des Barrens und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
Verhindern Sie Wasserlecks: Überprüfen Sie regelmäßig die Abdichtung von Rohren und Verbindungen, um Kühlwasserlecks zu verhindern.
Sekundäre Kühlprozessparameter
Kühlwasservolumen: Bestimmen Sie das Kühlwasservolumen entsprechend der Stahlsorte des Knüppels, der Querschnittsgröße und der Ziehgeschwindigkeit des Knüppels, normalerweise ausgedrückt durch das Wasservolumen pro Zeiteinheit (L/min) oder das spezifische Wasservolumen (L/kg).
Kühlmodus: einschließlich Wasserkühlung, Aerosolkühlung und Trockenkühlung (keine Kühlung), Aerosolkühlung ist derzeit der am weitesten verbreitete Modus.
Verteilung der Kühlintensität: Die Kühlintensität verschiedener Kühlabschnitte sollte entsprechend den Erstarrungseigenschaften des Gussblocks optimiert werden. Normalerweise ist die Intensität der oberen Kühlzone höher und der untere Teil wird allmählich reduziert.
Oberflächentemperatur des Knüppels: Durch die Steuerung der Kühlintensität sollte die Oberflächentemperatur des Knüppels in einem angemessenen Bereich (normalerweise 800 bis 1100 Grad) gehalten werden, um Risse und Verformungen zu vermeiden.
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Die wichtigsten Parameter |
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Sprühform |
Vollständige Wasserkühlung, Aerosolkühlung |
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Kühlzone |
Stellen Sie je nach Prozessanforderungen drei bis fünf unabhängig gesteuerte Kühlabschnitte ein |
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Kontrollweg |
Realisieren Sie eine dynamische automatische Wasserverteilung entsprechend der Entnahmegeschwindigkeit und Temperatur |
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion und Vermarktung von Sekundärkühlung, mit professionellem technischem Personal, entsprechend den individuellen Bedürfnissen der Kunden, Produktion und Verarbeitung. Die oben genannten Parameterdaten können als Referenz verwendet werden. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.




