Kupferformrohr

Hergestellt aus hoch{0}}reinem Kupfer (z. B. Kupfer, Silber-Kupferlegierung) und kann aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit und -Temperaturbeständigkeit Wärme schnell übertragen. Die Innenwand ist häufig mit einer Legierung auf Chrom- oder Nickelbasis-plattiert, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und einen direkten Kontakt zwischen Kupfer und Stahl zu verhindern, der zu Adhäsionen führt.

Konisches Design: Das Innenlumen des Kupferrohrs ist normalerweise als umgekehrter Kegel ausgelegt, um die Schrumpfung des Gussbarrens während der Erstarrung auszugleichen, den Luftspalt zu verringern und die Kühleffizienz zu verbessern.

Kühlwasserkanal: Die Außenwand ist mit einer Spiralnut oder einer geraden Nut ausgestattet, um die Wärme durch einen Hochgeschwindigkeitswasserfluss abzuleiten und eine gleichmäßige Kühlung zu gewährleisten.

Wird hauptsächlich in Knüppel-, Knüppel-, Brammen- und anderen Stranggussverfahren verwendet, die sich direkt auf die Oberflächenqualität und die innere Struktur des Gussknüppels auswirken.

Verschleiß und Kratzer: Die Reibung zwischen dem Knüppel und der Innenwand des Kupferrohrs führt zu Verschleiß und die Unversehrtheit der Beschichtung muss regelmäßig überprüft werden.

Thermische Verformung: Bei dauerhaft hohen Temperaturen kann es zu Verformungen kommen, die die Maßhaltigkeit des Knüppels beeinträchtigen.

Abblättern der Beschichtung: Das Abblättern der Beschichtung beschleunigt die Korrosion und verkürzt die Lebensdauer von Kupferrohren.

Verstopfungen durch Ablagerungen: Verunreinigungen des Kühlwassers lagern sich in den Kanälen ab und verringern die Kühleffizienz.

Hoch-leitfähiges Sauerstoff-freies Kupfer (OFHC): Reinheit größer oder gleich 99,95 %, Wärmeleitfähigkeit größer oder gleich 380 W / (m-K), Beständigkeit gegen Erweichung bei hoher-Temperatur, aber schlechte Verschleißfestigkeit.

Silber-Kupferlegierung (Cu-Ag): 0,08–0,12 % Silber hinzufügen, Hochtemperaturfestigkeit verbessern (20 % Festigkeitssteigerung bei 300 Grad), etwas geringere Wärmeleitfähigkeit (ca. 350 W/(m{8}}K)).

Chrom-Zirkoniumkupfer (Cu-Cr-Zr): enthält 0,5–1,2 % Cr, 0,03–0,3 % Zr, sowohl hohe Festigkeit (Zugfestigkeit größer als oder gleich 350 MPa) als auch Wärmeleitfähigkeit (320 W/(m-K)), geeignet für Strangguss mit hoher -Ziehgeschwindigkeit.

Verchromung der Innenwand: Dicke von 0,05 bis 0,15 mm, Härte größer oder gleich 800 HV, beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen und Stahlscheuern.

Beschichtung der Innenwand aus einer Legierung auf Nickel--Basis (z. B. Ni-Co oder Ni-Fe): Dicke von 0,1–0,3 mm, Zähigkeit ist besser als bei einer Verchromung, bessere Beständigkeit gegen thermische Ermüdung.

Innenwand-Verbundbeschichtung: Chrom + Nickel-Doppel--Beschichtung unter Berücksichtigung von Verschleißfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit (High-End-Anwendungen).

Nitrierbehandlung: Verbessert die Oberflächenhärte von Kupferrohren, um den anfänglichen Verschleiß zu reduzieren.

Laserauftragschweißen: Lokale Reparatur von Verschleißstellen zur Verlängerung der Lebensdauer.

Quadratischer Knüppel: gemeinsame Seitenlänge 100–300 mm, Konizität 0,6–1,2 %/m.

Runder Knüppel: Durchmesser 150–400 mm, Konizität 0,4–0,8 %/m.

Platte: Dicke 150–300 mm, Breite 1000–2000 mm, Konizität 0,8–1,5 %/m.

Länge: normalerweise 700–1200 mm, abhängig von der Ziehgeschwindigkeit und der Erstarrungszeit.

Einzelkegel: einfacher linearer Kegel, geeignet für niedrige Ziehgeschwindigkeit oder Knüppel mit kleinem Querschnitt.

Multi-Konus: Segmentierter variabler Konus (z. B. Doppelkonus, Parabolkonus), der sich an die Komplexität der Erstarrungsschrumpfung anpasst und die Gleichmäßigkeit der Kühlung verbessert.

Wandstärke: 8–20 mm (abhängig von der Blockgröße und der Wärmebelastung).

Tiefe der Kühlwasserrinne: 3–6 mm, Breite der Rinne: 4–8 mm.

Wasserdurchflussrate: 8 ~ 15 m/s, Wasserdruck: 0,6 ~ 1,2 MPa.

Stahldurchsatz: allgemeine Lebensdauer von 3.000 bis 10.000 Tonnen Stahl (abhängig von der Qualität der Beschichtung und den Prozessbedingungen).

Zulässiger Verschleiß: Verschleiß der Innenwandbeschichtung von weniger als oder gleich 0,1 mm muss repariert werden, Verformungen von mehr als 0,3 mm müssen ersetzt werden.

Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Vermarktung von Kupferrohren für Kristallisatoren und verfügt über professionelles technisches Personal, entsprechend den individuellen Bedürfnissen der Kunden, der Produktion und der Verarbeitung.